Biraz sabır, her şey sizin için....
Neden biraz uzun sürdüğünü mesleki açıdan açayım....
Öncelikle sistem ihracat kalitesi ile işliyor, farklı bir sistemi bilmiyorum zaten, işim de olmaz.
Önce kumaş seçilir, ardından ön kalıp prototipleri bu kumaştan dikilir ve yıkama testlerine tabi tutulur. Çekme oranları dahilinde kalıplar yeniden düzeltilir ve her bedenden 2' şer adet tekrar dikilir, modeller üzerine giydirilerek kalıpların son rutüşleri yapılır. Kesinleşen son rutüşler dahilinde ölçü tablosu çıkartılır ve bu tablo kontrolunda kumaş kesime girer. Tüm bunlar yapılırken nakış kalıpları çıkartılır ve numuneler işlenerek kritikler doğrultusunda son halini alır. nakış numunelerinin hazırlanması, işlenmesi ve son halini alması o kadar basit bir iş değildir. Seri imalat yapılan makina durdurulur, tek bir numune için tekrar ayarlanır ve bu işlem işletmenin yarım gününe mal olur. Kordonlar, fermuarlar, cırt bandlar beden kumaşı renginde boyanır, Tüm artworkleri üzerinde olan son bir imalat numunesi dikilir ve onaylanır. Artık imalatçı bu numune doğrultusunda imalatı gerçekleştireceğini garanti eder. Kesilen kumaşlar nakışa gider, bu arada omuzdaki kertenkele nakışının yapılabilmesi için o tarafın omuz dikişlerinin çekilmesi gerekir. nakıştan dönen mal atölye de dikime girer. 100 adetlik bir malı atölyeye soktuğunuz zaman bizim kapasitemizde sabah giren mal akşama bandtan çıkar. İşte risk buradadır, malın gidişini kontrol edemezsiniz, herşey çok hızlı gider geri dönülmez hatalar riski çok olur. Bu nedenle malı geze-gen için atölyede değil imalatçının modelhanesinde diktiriyoruz, Bir tekstil işletmesinin en masraflı departmanı modelhanedir. Model makinacılar pahalı ustalardır, numuneleri dikerler, bu numuneler satış numuneleri olduğu için hatasız kalitede olmak zorundadır. Yani 50 kişilik seri atölye yerine 10 kişilik bir modelhane atölyesinde dikiliyor mal, ve ben her gün o atölyeye gidip malın dikim kontrolünü yapıyorum, hatayı baştan yakalama ve düzelttirme şansına sahibim. Mal atölyeden çıktıktan sonra ütü paket kalite kontrola geçer. Siparişin tam adedinde teslim edilebilmesi için %10 fazla kesim yapılır, ki kalite kontrolda 2. kaliteler ayrıldığında teslim adedi tam sipariş adedini tutsun. Malın kalite kontrol atölyesine geçişi ile çıkışı 100 adet için yarım gündür, ve o yarım gün ben yine kalite kontrol ve paketleme atölyesinin başında işin takibinde olacağım.
Gelelim sıradan bir promosyon firmasındaki işlem sırasına...
Net cevap ; Sipariş alınır, belki 1 adet karşıt numune dikilip, mal kesilir, nakışlar işlenir , dikilir, paketlenir, müşteriye yollanır.
Bu o kadar süratli olurki malı teslim aldığınızda artık ne çıkarsa bahtınıza....
Sonuç, geze-gen üyelerine layık, 1. kalitede hatasız bir mamul.
Sadece ilk teslimatta değil, malın sonraki kullanımında da kalite garantisi ( Yıkama, çekmezlik, ışık haslığı, sürtünme haslığı, boyama haslığı, Polarfleece antipeeling güvencesi v.s.)
1995 yılından beri ihracat tekstilinin içersindeyim.
dediğim gibi ; istesem dahi kalitesiz mal yapamam, yaptıramam, çünkü o standartta bir piyasa ile çalışmıyorum.
Gururla taşıyacağınız bir montumuz olacak, güzel günlerde giymeniz dileği ile....